Слюдяные изделия, слюдяные ленты, слюдяные листы, слюдяные прокладки

  • Слюдяные изделия, слюдяные ленты, слюдяные листы, слюдяные прокладки

Более пятидесяти лет COGEBI занимается переработкой слюды в промышленные материалы без изменения ее ценных природных свойств. Читая эту статью, вы можете обнаружить, что некоторые свойства слюды могут улучшить ваши собственные продукты. Мы предлагаем широкий выбор материалов на основе слюды, таких как слюдяные ленты, слюдяные листы, слюдяные прокладки и т. Д. 

  • Слюда, дар природы

Натуральная слюда обладает исключительными физическими характеристиками. Его можно найти по всему миру, особенно в палеозойских породах. Доступные месторождения расположены в основном в Индии, на Американском континенте, на юге Африки и в России. По химическому составу слюда относится к группе силикатов алюминия. Для коммерческого использования добываются два типа: мусковит и флогопит.. В москвиче преобладает алюминий. Его название происходит от крупных месторождений, которые разрабатывались под Москвой в средние века. Флогопит похож по структуре, но содержит магний. Его название связано с греческим словом «пламя». Как листовой силикат (филлосиликат) слюда имеет особую характеристику — ее можно расколоть на очень тонкие чешуйки одинаковой толщины.

Мусковит светлый, флогопит темный. Обе слюды химически стабильны и не подвержены воздействию воды, большинства кислот, растворителей и минеральных масел. Слюда также имеет интересные физические характеристики; он практически несжимаем и обладает отличной прочностью на разрыв и гибкостью. Кроме того, слюда негорючая и выдерживает температуры до 600 ° C или более 1000 ° C (1830 ° F) в случае флогопита. Он негорючий, негорючий, не выделяет паров и проводит очень мало тепла, особенно перпендикулярно слоям. В электротехнике он особенно ценится за его превосходные изоляционные свойства и высокую термостойкость.

  • Слюда в истории промышленности

На начальных этапах производства электроизоляции были доступны большие блоки однородного качества, которые можно было использовать сразу после простого разделения. Однако, поскольку запас легко доступных крупных кристаллов закончился, пришлось разработать систему для использования более мелких: непрерывная фольга была получена путем связывания слюды.

раскалывание на подходящую основу, такую ​​как бумага и хлопок, с помощью асфальта или шеллака. Из-за постоянно растущего спроса на изоляционные материалы на основе слюды с более высокими характеристиками, в 1940-х и 50-х годах была разработана совершенно новая технология для производства непрерывного листа чистой слюды, состоящего из очень маленьких пластинок, которые сохраняют свои основные характеристики независимо от степени измельчения. по размеру.

COGEBI усовершенствовала технологию агломерации фрагментов слюды для создания однородного материала при непрерывном производстве. Процесс COGEBI подвергает минерал воздействию струи воды под высоким давлением, в результате чего образуются плоские частицы толщиной несколько микрон, физические и химические свойства которых тщательно сохраняются. Полученная водная суспензия подается на бумагоделательную машину специального типа, которая формирует сплошную слюдяную листовую бумагу. На этом этапе нет необходимости в связующем для удерживания частиц вместе, поскольку их существующее естественное поверхностное притяжение обычно достаточно.

Мы называем эту бумагу, состоящую из 100% слюды, Cogemica® . Он может быть изготовлен как из мусковита, так и из флогопита. Cogemica® зарекомендовала себя как основной ингредиент высококачественных изоляционных материалов.

  • Типы слюдяных бумаг

COGEBI использует бумагу из 100% слюды в качестве основы для своей продукции. Прежде чем использовать в промышленности, необходимо улучшить механические характеристики бумаги Cogemica®. Мы делаем это либо пропитывая их связующим, либо прикрепляя их к основе (например, ткани или стеклоткани).

COGEBI производит слюдяную бумагу с мусковитом для применений, в которых предъявляются высокие требования к электричеству, и с флогопитом, где тепловые характеристики имеют первостепенное значение. Чтобы изменить свойства готового продукта, можно подвергнуть мусковит процессу прокаливания перед тем, как бумага будет изготовлена ​​обычным способом. Эта термическая обработка удаляет большую часть кристаллизационной воды, обычно содержащейся в минерале, что создает еще более мелкие частицы, в результате чего получается бумага с различными характеристиками.

Посмотреть все наши продукты из слюды

Поделиться комментарием

Обязательные поля выделены (Обязательно)

16 + 20 =